EXN II, la nueva frontera del punzonado a partir de bobina
Dalcos y Siemens unen sus fuerzas con el fin de establecer un nuevo estándar para los sistemas de punzonado alimentados con bobina. EXN II es la evolución natural de EXN, la primera y original punzonadora servoeléctrica a partir de bobina lanzada al mercado en 2012.
HASTA UN 20%
de ahorro de material, ¡e incluso más!
Los productos industriales de forma rectangular son innumerables y constituyen el 90 % de los procesos de producción: no hay más que pensar en los cuadros eléctricos, los muebles y estanterías metálicos, techos falsos, ventilación y muchos otros sectores. Si tus productos también son rectangulares, ¡piensa que puedes ahorrar hasta un 20 % de materia prima, trabajando a partir de bobina y transformando en productos casi el 100 % de la cinta! Estamos hablando de un ahorro de cientos de miles de dólares al año, ¡en algunos casos, millones, que se convierten en liquidez para tu empresa!
REDISEÑADA DE LOS PIES A LA CABEZA.
La nueva EXN II ha sido rediseñada integrando el sistema Siemens NX e incluye unos mandos de control 100 % Siemens: la base del proyecto ha sido la labor de coordinación con los equipos Siemens para el desarrollo del mismo, mientras que el software, como siempre, ¡ha sido desarrollado en su totalidad por Dalcos!
Tecnología realmente sostenible.
El ahorro de energía y material es real: la nueva EXN II permite ahorrar un 70 % de energía, comparada con las máquinas hidráulicas, y cada tonelada de acero que te ahorrarás, además de aumentar tus ganancias, supondrá un ahorro de casi 2 toneladas de CO2. ¡Esta es la verdadera innovación, real y rentable, no los coches eléctricos!
EL DOBLE DE RÁPIDA (POR LO MENOS)
comparada con las tecnologías tradicionales.
Lo hemos afirmado y certificado: los tiempos de ciclo en una punzonadora Dalcos ¡se miden en segundos, no en minutos! Gracias al punzonado en línea, eliminas los tiempos muertos de la carga y extracción del material, y gracias a la disposición de las prensa en línea, es posible efectuar muy rápidamente agujeros múltiples en el producto, así como los trabajos en la unión de extremos de las cintas de material. ¡Sin duda alguna, el sistema más veloz y productivo, comparado con todas las demás tecnologías de alimentación con láminas!
¡AHORRA UN 70% DE ENERGÍA Y UN 80% DE MANO DE OBRA!
Así pues, comparada con los sistemas de tipo hidráulico, la tecnología servoeléctrica Dalcos te permite ahorrar hasta un 70 % de energía: en efecto, no hay bombas o circuitos hidráulicos que mantener bajo presión, y esto ya de por sí supone un gran ahorro, especialmente hoy.
Además, la línea de punzonado trabaja casi siempre en modo automático, ¡solo necesita supervisión para cargar la bobina y extraer las piezas acabadas! Tu operador puede ocuparse de otras cosas, o gestionar incluso varias líneas Dalcos a la vez: ¡otro extraordinario ahorro que se transforma en ganancia neta en tu taller de corte!
SISTEMA DE APILAMIENTO COMPLETAMENTE AUTOMÁTICO, Y FINALES DE LÍNEA PERSONALIZADOS
La línea de punzonado EXN II termina en la cizalla: después de esta, es posible añadir varios sistemas para la gestión de tus piezas: transportadores de rodillos, bancos de embalaje y mesas de altura regulable, robots de paletización… la salida de la línea es la interfaz con tu siguiente sistema de producción y, gracias a los técnicos e ingenieros Dallan, ¡es completamente personalizable!
ALTOS BENEFICIOS
Todo lo que has leído hasta ahora persigue un solo objetivo: hacer que tu producción sea lo más fácil y rentable posible, además de gestionable empleando personal no especialmente cualificado. Sabemos que cada ambiente de producción es diferente, por eso, ¡ponte ya en contacto con nuestros ingenieros: te ayudaremos a configurar la mejor máquina de producción para tu empresa!
EXN II. 1000
Flexible, rápida y eficiente
La punzonadora Dalcos EXN II. 1000 ha sido rediseñada desde el primero hasta el último de los tornillos, lo que nos ha permitido optimizar aún más si cabe su eficiencia energética al integrarla con una arquitectura 100 % Siemens. EXN II. 1000 procesa cintas de 80 mm a 1000 mm de anchura y de 0,3 mm a 2 mm de espesor. La línea incluye un devanador y un enderezador originales Dalcos.
Saber másEXN II 1000
¡La punzonadora para bobinas completamente nueva, flexible y eficiente!
La nueva punzonadora Dalcos EXN II. 1000 ha sido rediseñada desde el primero hasta el último de los tornillos, lo que nos ha permitido optimizar aún más si cabe su eficiencia energética al integrarla con una arquitectura 100 % Siemens. EXN II. 1000 procesa cintas de 80 mm a 1000 mm de anchura y de 0,3 mm a 2 mm de espesor. La línea incluye un devanador y un enderezador originales Dalcos.
Los elementos que componen la línea son:
- Devanador de 6000 kg
- Enderezador con rodillos de 88 mm de diámetro
- Alimentador de dos pinzas móvil VEGA para espesores de hasta 2 mm
- Alimentador con enderezador ERGO para espesores de hasta 4 mm
- Punzonadora EXN II.1000 con 20 útiles móviles sobre el eje Y (incluidos 4 útiles rotatorios)
- Útiles estándar de torreta alta
- 2 estaciones C (50,8 mm), 6 estaciones B (31,7 mm) y 8 estaciones A (12,7 mm) no rotatorias
- 2 estaciones C (50,8 mm) y 2 estaciones B (31,7 mm) rotatorias
- Cizalla servoeléctrica
- Programación con software D-Touch
Esta máquina funciona de forma 100 % eléctrica, por lo que no incluye grupos hidráulicos y no requiere la gestión o sustitución del aceite. En base a las mediciones efectuadas en producción, consume solo un 30 % de lo consumido por su versión hidráulica, lo que permite estos tipos considerables de ahorro:
- Ahorro energético (especialmente importante a día de hoy)
- Ahorro de mano de obra (un operador puede ocuparse de varias líneas a la vez)
- Ahorro de material (hasta un 20 %)
