LXN III. La più avanzata macchina per il taglio laser da coil.
Nelle parole dei nostri clienti, questa straordinaria macchina è un vero e proprio generatore di flussi di cassa: risparmio di materiale di oltre il 20%, gestione ottimale di prodotti lunghi e di materiali sottili e delicati, nonché riduzione al minimo della manodopera.
Scopri con noi i segreti di questa rivoluzione logica.
PRECISA.
Come mai prima d’ora.
Il sistema di visione integrato: la nostra caratteristica UNICA.
Utilizzare il materiale fino ai bordi? Se lavori con laser tradizionali, tutti questi sono enormi problemi. Eppure, questi sono anche il grandissimo punto di forza della LXN, grazie al sistema di visione brevettato che centra le lavorazioni rispetto ai bordi e all’asse del nastro. Nessun’altra macchina ti permette questa precisione e versatilità!
Scopri di piùDALLAN LASERVISION
La massima precisione grazie al sistema di visione brevettato Dallan Vision.
I primi sistemi laser Dallan nel 2013 non includevano il sistema di visione: erano delle macchine di tipo II e avevano problemi di precisione dovuti al fatto che non era possibile inserire delle guide all’interno della macchina e in mezzo al letto di fachiro.
Decidemmo quindi di eliminare completamente le guide e di inserire – e brevettare – il sistema di visione per la misura della posizione del nastro e delle lavorazioni all’interno del campo di lavoro.
Funziona in modo molto semplice: una volta alimentata la porzione di nastro, il sistema di visione va a misurare la posizione del materiale e la confronta con quella teorica.
Applica quindi automaticamente le correzioni effettuando, se necessario, una rototraslazione delle lavorazioni allineandole con la posizione reale del materiale.
Questo semplice strumento permette di:
- Lavorare pezzi lunghi anche oltre la dimensione del letto della macchina (fino a 14 metri) con altissima precisione
- Lavorare e produrre utilizzando il materiale al 100%, utilizzando anche il bordo del coil come lato del prodotto
- Nestare liberamente i pezzi senza preoccuparci della lunghezza del foglio: il programma CAD CAM adatta automaticamente i prodotti al campo di lavoro della macchina (in questo caso, una lunghezza infinita!)
- Realizzare tagli in comune perfetti, anche con più riprese
- Ri-lavorare al laser pezzi pre-punzonati (ed è questo che ci ha permesso di realizzare anche la migliore linea combinata da coil presente sul mercato!)
Questo è uno degli elementi che rendono unico il sistema di taglio Coil To Laser Dallan: una vera Rivoluzione nel panorama dei sistemi di lavorazione da coil.
Quindi: hai prodotti lunghi? Contattaci qui e verifica con noi come il taglio laser LXN può essere la soluzione ai tuoi problemi di produzione!
Nuovi traguardi di
EFFICIENZA
Smetti di sprecare materia prima, soprattutto oggi.
Sai che con un taglio laser da foglio tradizionale stai probabilmente sprecando più del 20% della materia prima?
Se hai sofferto anche tu per gli aumenti del costo del materiale nel 2020 e nel 2021, puoi dotarti di un asset strategico che ti darà enormi vantaggi rispetto alla tua concorrenza: il sistema rivoluzionario di taglio laser da coil LXN, grazie al sistema di visione incorporato, ti permette di lavorare il materiale fino ai bordi ottimizzando il materiale fino quasi al 100%!
Scopri di piùEfficienza
Il taglio laser tradizionale da foglio produce enormi quantità di scarto.
Il taglio laser tradizionale a partire da foglio oggi è così diffuso che quasi non ci rendiamo conto dei suoi limiti.
Il sistema tradizionale ci costringe a nestare i pezzi all’interno di un foglio che è, per definizione, un’area limitata: il tasso di scarto raggiunge e supera spesso il 20% della materia prima.
Quando passiamo in produzione, è sempre sotto i nostri occhi, tanto che non ci facciamo quasi più caso e lo diamo quasi per scontato ed inevitabile: casse di materiale di scarto, lo “scheletro” della lavorazione che deve essere gestito e poi smaltito.
Eppure, basterebbe analizzare il tasso di scarto e il totale di materia prima acquistata, per capire quanto più profittevole sarebbe l’intera azienda se solo riuscissimo ad eliminare, o anche solo a ridurre, quello scarto – anche e soprattutto quando si usano materiali costosi come rame ed inox per esempio!
È uno spreco di soldi e risorse, che potrebbero diventare invece cash flow liquido e disponibile per la tua azienda.
La tecnologia per migliorare drasticamente l’utilizzo del materiale nel taglio laser esiste, ed è alquanto semplice da utilizzare e, nel caso, implementare.
Ogni dettaglio RE-INGENGERIZZATO
Non abbiamo lasciato nulla al caso.
I nostri ingegneri hanno ridisegnato la LXN in ogni suo più piccolo dettaglio: le nuove soluzioni vanno dall’illuminazione del sistema di visione che ne aumenta ulteriormente la precisione, fino al sistema di supporto che permette una facile pulizia e sostituzione delle barre.
Il tutto brevettato in modo che queste soluzioni esclusive diventino il vostro vantaggio competitivo!
Scopri di piùDesign
Un nuovo design mozzafiato per un progetto rivoluzionario.
Ispirato alle linee delle auto super sportive, il nuovo design di LXN è esso stesso una rivoluzione: riflette la velocità di produzione della linea e le molte innovazioni inglobate in essa, come il sistema di estrazione brevettato e il nuovo sistema di visione, reso ancora più preciso e affidabile.
Questi ultimi due si uniscono ai molti altri presenti in questa macchina: il sistema rapido di sostituzione dei fachiri, lo speciale sistema di chiusura che assicura la massima sicurezza e, naturalmente, il sistema di riposizionamento e misura con rototraslazione dei programmi, già presenti nelle linee LXN delle precedenti generazioni.
Per vedere la nuova Dallan LXN in azione, contatta qui i nostri specialisti, o iscriviti alle nostre Masterclass dedicate!
LXN 1000
LXN 1000 è il sistema compatto per nastri da 80 a 1000mm di larghezza, con tavole di lavoro da 1000 a 3000mm.
Totalmente personalizzabile con aspo, raddrizzatrice ed alimentatore adatti al tuo tipo di materiale, e con una gamma completa di sistemi di scarico:
Scopri di piùLXN 1000
Veloce, potente, facile da usare: LXN 1000 è il laser fibra Dallan più versatile.
Il taglio laser da coil e da foglio mod. DALLAN LXN 1000, unisce i riconosciuti vantaggi della lavorazione a partire da nastro come il funzionamento automatico e l’ottimizzazione della materia prima, con la flessibilità della lavorazione con taglio laser in fibra e la possibilità di lavorare anche da foglio gestendo formati speciali fino alla lunghezza di 12 metri.
Il funzionamento è estremamente semplice: la testa di taglio lavora in X e in Y mentre la lamiera resta in posizione per assicurare la massima precisione di esecuzione; il sistema di visione brevettato Dallan® garantisce precisione e ripetibilità.
Elementi che compongono il sistema:
- Aspo svolgitore da 6000kg
- Alimentatore con raddrizzatrice incorporata ERGO 1000
- Sistema di taglio laser in fibra LXN 1000
- Sorgente laser fibra da 1000W e 2000W – 3000W e 4000W su richiesta (produttore IPG Photonics)
- Sistema Chiller di raffreddamento
- Software di programmazione ALMACAM per l’esecuzione di lavorazioni in nesting e con utilizzo di nastri con larghezza pari al prodotto (resa materiale 100%)
Caratteristiche del sistema:
- Area di lavoro 1000x1000mm e 1000x2500mm
- Materiale lavorabile: da 0,5 a 3mm di spessore, fino a 1000mm di larghezza
- Sorgente prodotta da IPG Photonics
LXN 1500
LXN 1500 è il sistema BestSeller di Dallan: dal sistema di visione incorporato, al tappeto di trasporto con barre estraibili, al sistema di estrazione, tutto in questa macchina è stato accuratamente studiato e conseguentemente brevettato: scopri come personalizzare il tuo sistema e ottenere il massimo dalla tua nuova LXN!
Scopri di piùLXN 1500
Soluzioni tecniche d’avanguardia: LXN 1500 è il taglio laser fibra Dallan ideale per i grandi formati.
Il sistema di taglio laser automatico da coil e da foglio mod. DALLAN LXN 1500, è il sistema di taglio laser in assoluto più versatile. Lavora con la massima semplicità nastri fino a 1550mm di larghezza, e fogli fino a 14 metri di lunghezza pur con un layout molto compatto.
Il campo di lavoro di 2500mm permette di eseguire lavorazioni estremamente complesse, con la precisione garantita dal sistema di visione Dallan.
Elementi che compongono il sistema:
- Aspo svolgitore da 8000kg
- Alimentatore ERGO 1500
- Sistema di taglio laser in fibra LXN 1500
- Sorgente laser fibra da 1000W e 2000W – 3000W e 4000W su richiesta (produttore IPG Photonics)
- Sistema Chiller di raffreddamento
- Software di programmazione ALMACAM per l’esecuzione di lavorazioni in nesting e con utilizzo di nastri con larghezza pari al prodotto (resa materiale 100%)
Caratteristiche del sistema:
- Area di lavoro 1550x2500mm
- Materiale lavorabile: da coil 0,5-3mm di spessore, 1550mm di larghezza – da foglio fino a 4mm di spessore
- Sorgente prodotta da IPG Photonics
AUTOMATION
Crescere, senza dover assumere.
Impiega il personale dove serve davvero, LXN fa da sé.
Grazie al sistema di visione sarai certo della qualità dei tuoi prodotti, in più il coil permette di caricare e lavorare grandissime quantità di materia prima, mentre i sistemi di scarico pick and place o di stacking vi permettono di lavorare senza personale direttamente dedicato a questa macchina, ed anche a luci spente!
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E lo scarico dei pezzi?
Ogni azienda ha esigenze diverse: spesso si vuole che i pezzi siano impilati direttamente fuori dalla linea (automatic picking and sorting), o che vengano impilati i fogli interi con i particolari nestati e microgiuntati all’interno.
Altre volte, i prodotti sono movimentati tramite rulliere e nastri trasportatori direttamente alla zona di piegatura.
Uno dei vantaggi che abbiamo, è di poter adattare il fine linea alla miglior logistica di produzione possibile grazie a una gamma completa di sistemi di impilaggio (cartesiani, antropomorfi, con rulliere estraibili) e di movimentazione che realizziamo su misura a partire dal layout della tua azienda.
Per scoprire tutte le soluzioni di impilaggio e movimentazione, e per un layout customizzato, contatta qui i nostri specialisti!
Il SOFTWARE
Il tempo è denaro, non sprecarlo inutilmente.
L’automazione al massimo livello si esprime non solo in officina, ma anche quando con il giusto software si risparmiano migliaia di ore all’anno di programmazione del laser: scopri come hanno fatto i clienti Dallan a raggiungere questo straordinario risultato!
Scopri di piùSoftware
Programmare la macchina in modo automatico e parametrico.
Quindi: come programmare una macchina di questo tipo?
Se i tuoi pezzi si ripetono, chiaramente una volta realizzato il programma, è sufficiente richiamarlo e ripeterlo un certo numero di volte.
Ma il mercato si sta evolvendo in tutt’altra direzione.
Nelle produzioni industriali, si cerca di progettare i prodotti in modo da adattarli a materiali standardizzati (e qui il coil la fa da padrone), ma la produzione richiede spesso di realizzare particolari di famiglie diverse, con dimensioni variabili, in modo parametrico.
Normalmente, si dovrebbero produrre i disegni CAD per ciascun particolare, e nestarli ogni volta all’interno di un foglio realizzando un programma macchina diverso.
Lavorando dal coil, invece, sono possibili due alternative molto interessanti.
La prima è il nesting automatico a partire da file DXF già generati.
È la soluzione che ha adottato ad esempio Captive Aire, impiegando un software personalizzato che funziona in questo modo: il software CAD del cliente esplode il Kit dei pannelli che costituiscono il prodotto a partire da parametri numerici (e questo è il software CAD lato cliente).
Nel software CAD CAM della LXN, si trascinano tutti i file DXF che costituiscono un kit di montaggio: il programma li posiziona automaticamente in una porzione di nastro, e la lunghezza di questa porzione viene adattata automaticamente!
I pezzi che compongono il kit sono quindi tagliati e scaricati dalla macchina nello stesso pannello: in questo modo l’operatore è certo di avere tutti i componenti necessari e pronti da piegare per la realizzazione di una specifica cappa, con dimensioni personalizzate!
La seconda possibilità è la programmazione parametrica.
Quando i prodotti hanno caratteristiche comuni (testa e coda o forature), come nel caso dei pannelli di porte e portoni industriali, è possibile automatizzare la programmazione della macchina e la generazione delle liste di lavoro senza nemmeno generare il file DXF: al software di programmazione vengono passati i parametri dei prodotti e i riferimenti dei programmi Master. I programmi di lavoro vengono quindi generati automaticamente insieme ai percorsi della testa di taglio.
Questi due straordinari sistemi di programmazione possono essere adatti a diversi tipi di produzione: contatta qui i nostri specialisti per verificare insieme quale sistema di programmazione è più adatto alla tua azienda!
